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热处理后的力学性能

　　不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能毛坯直径/mm  热处理制度  取样位置  σb  σs  δ5  ψ  aK/J?cm-2  备注  

/MPa  /%  

54 　　55 　　60  850℃22min油淬， 　　540℃90min回火水冷 　　860℃60min油淬 　　540℃90min回火水冷 　　900℃油淬，600℃回火油冷  1/2R 　　中心 　　1/2R 　　中心 　　中心  762 　　788 　　806 　　765 　　905  574 　　556 　　638 　　599  23.3 　　21.1 　　20.7 　　19.4 　　24  68.8 　　67.0 　　62.8 　　62.8 　　62.0  191 　　189 　　134 　　140 　　108（65） 3  1 　　1 　　1 　　1 　　2  

注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

　　2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

　　3 .括弧内为横向冲击值

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再加工。

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